激光焊接技术在焊接射频天线的工艺优势
时间：2023-02-20 17:02 阅读：1688 次
随着3C产品小型化、高精度的发展，对焊接技术的要求越来越高，尤其是作为3C主力之一的手机行业，手机制造中使用的射频天线越来越复杂。应用激光焊接手机天线会有很多优点。由于激光焊膏焊接系统具有高能量、高精度、高方向性的特点，可以有效控制加工环境，避免加工温度过高对产品造成的损伤。完美解决了焊头焊接导致的绝缘层烫伤问题，大大提高了加工的良品率，高效解决了射频天线的焊接难点，下面介绍激光焊接技术在焊接射频天线的工艺优势。
激光焊接技术在焊接射频天线的工艺优势：
1.激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
2.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
3.可焊接难以接近的部位，非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
4.全自动激光焊接机运行成本低，可降低工件成本。
5.无需使用电极，不用担心电极污染或损坏。
6.可焊接的材料范围广，各种异种材料也可相互接合。它还可以焊接两种物理性质不同（如电阻不同）的金属。
7.激光束可以聚焦在一个小区域，可以焊接小而密的零件。如果采用穿孔焊接，焊道纵横比可达10：1。
以上就是激光焊接技术在焊接射频天线的工艺优势，使用激光焊接技术对手机射频天线进行焊接，焊缝美观，且不会出现脱焊等不良情况。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，使材料表层熔化再凝固成一个整体，具有速度快、深度大、变形小等特点。
激光焊接机在钛合金修补焊接技术的应用
激光焊接机在精密微小元件中的应用
激光焊接机在超薄材料焊接的应用
激光焊接技术在焊接射频天线的工艺优势：
1.激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
2.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
3.可焊接难以接近的部位，非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
4.全自动激光焊接机运行成本低，可降低工件成本。
5.无需使用电极，不用担心电极污染或损坏。
6.可焊接的材料范围广，各种异种材料也可相互接合。它还可以焊接两种物理性质不同（如电阻不同）的金属。
7.激光束可以聚焦在一个小区域，可以焊接小而密的零件。如果采用穿孔焊接，焊道纵横比可达10：1。
以上就是激光焊接技术在焊接射频天线的工艺优势，使用激光焊接技术对手机射频天线进行焊接，焊缝美观，且不会出现脱焊等不良情况。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，使材料表层熔化再凝固成一个整体，具有速度快、深度大、变形小等特点。
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