激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业， 可在任何异形表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，可得到高精密的加工品质，并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性，无须再使用夹具，降低成本，同时提高了产品线的自动化流程，减少了人工参与，提升了系统效率。下面介绍激光打标视觉定位系统。

激光打标视觉定位系统原理：
激光打标视觉定位系统基于传统打标机的基础，采用高精度CCD相机对产品当前的位置进行定位，并将实时采集到的一个或多个产品的位置信息，通过电脑依次传输给激光机，从而实现精准打标。

激光打标视觉定位系统针对批量不规则打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题，通过采用外置工业相机实时拍摄、对打标物体抓取特征点的方式予以解决。加装后，可实现任意摆放打标物体、精准定位、打标，大幅度提升打标效率、有效减少人为失误。

特点：
1.视觉范围大，支持紫外、光纤、CO2等主流激光器，适用于大部分产品；
2.方便插入各种流水线，实现全自动定位打标；也可以连接振动盘、自动化送料机台，实现全自动激光打标；
3.产品任意位置、任意角度、任意数量，软件自动识别、自动打标；
4.您可以选择静态或飞行制导激光打标，以满足客户的不同需求
5.可以通过视觉系统自动校准激光振镜，从而消除了手动校正振镜的繁琐过程
6.独有的软件算法，定位精度高、响应速度快；
7.傻瓜式操作界面+一键校正功能，让操作变得更简单，一目了然，普通员工即可上手；
8.流水线输送机可根据产品大小、产品特征个性化定制。

以上就是激光打标视觉定位系统，激光打标行业引入了机器视觉定位，有效的提高了激光打标设备的精确性、智能性和自动化性能，满足现代化工业大批量、大规模的生产质量要求，降低不良品生产，节约成本，促进了企业的生产发展。

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