1、每天开机前先检查第二反射镜、第三反射镜及其?；ぞ瞪嫌形藁页?、镜片有无破裂等。

　　2、每次开始切割前先要：

　　A）检查空压机的气压确保其不低于0.8Mpa，并试开?；て?、抬落枪看气路是否畅通；

　　B）先抬高切割头再走边框，确保切割的工件在设定的幅面范围内；

　　C）模拟加工输出，确保切割的先后顺序是合理的；

　　D）调节切割头高低到合适的打孔位置。

　　3、切割过程中要随时注意观察是否有未切透的情况，如有不透，要先迅速用手抬起切割头再暂?；蛲Ｖ骨懈?，并检查切割参数是否正确，喷嘴和?；ぞ凳欠袼鸹?，调整正确后退后到未切透之前再继续切割。

　　4、切割过程中要注意观察已经被切割下来的工件是否有翻转翘起的情况，如有，要迅速将其拿起，以免切割头碰撞到工件，板材如有不平整时请随时调整合适的打孔高度（3-5mm）。

　　5、切割过程中要注意观察切割头处是否有向上冒火的情况，如有，要暂停切割，检查喷嘴的磨损情况，判断焦距是否有改变，如有改变，要适当加减垫片。

　　6、每个月清洗冷水机1-2次，更换冷水机的循环水，并且一定要采用不含杂质的蒸馏水，不能采用自来水、纯净水或矿泉水。

　　7、一定要确保出光信号和?；て即τ诠乇兆刺辈拍芙懈慌缱?、?；ぞ岛途劢咕档攘慵牟僮?。

　　8、每半个月清理抽风接渣口处粘结的金属渣。

　　9、激光电源通电后的任何时候不能肉眼直视出光孔及激光可能被反射的地方。